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铝合金门窗安装工艺标准  

2007-09-07 21:26:31|  分类: 工程规范 |  标签: |举报 |字号 订阅

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铝合金门窗安装工艺标准
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。
2 施工准备
2.1  材料及主要机具:
2.1.1  铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。
2.1.2  铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。
2.1.3  防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。
2.1.4  325号以上水泥;中砂按要求备齐。
2.1.5  与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。
2.1.6  焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证。
2.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
2.1.8 防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出
厂合格证。
2.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹
配,具有产品的出厂合格证。
2.1.10  主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
2.2  作业条件:
2.2.1  结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
2.2.2  按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50㎝水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。
2.2.3  检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。
2.2.4  铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。
2.2.5  认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
3  操作工艺
3.1  工艺流程
   弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 门窗洞口内埋设连接铁件 → 
铝合金门窗拆包检查  →  按图纸编号运至安装地点  →
检查铝合金保护膜  →  铝合金门窗安装→
门窗口四周嵌缝、填保温材料  → 清理 →  安装五金配件→
安装门窗密封条 →  质量检验 →  纱扇安装
3.2  弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠交将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。 高层建筑可用经纬仪找垂直线。
门窗口的水平位置应以楼层+50㎝水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。
3.3  墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5㎜为宜。
3.4  安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。
3.5  防腐处理:
3.5.1  门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗.
3.5.2  铝合金门安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。
3.6  就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。
3.7  与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定有三种方法:
3.7.1  沿窗框外墙用电锤打φ6孔(深60㎜),并用┏型φ6钢筋(40㎜×60㎜)粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
3.7.2  连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。
3.7.3  混凝土墙体可用射钉枪铁脚与墙体固定。
不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180㎜,铁脚间距应小于600㎜。
铝合金门窗安装节点见图8-1。
3.8  处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8㎜深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力变形。
3.9  铝合金门框安装:
3.9.1  将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。
3.9.2  在门框的侧边固定好连接软件(或木砖)。
3.9.3门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。
3.9.4 用保温材料填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
3.9.5 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
3.10  地弹簧座的安装:根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入剔好的洞内,用水泥砂浆固定。
地弹簧安装质量必须保证:地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。
3.11  铝合金门扇安装:门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相同。
3.12  安装五金配件:待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。
3.13 安装铝合金纱门窗:
3.13.1  绷铁砂(或钢纱、铝纱)、裁纱、压条固定,其施工方法同钢纱门窗的绷砂。
3.13.2  挂纱窗。
3.13.3  装五金配件。
4  质量标准
5  成品保护
5.1  铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐。对已装好披水的窗,注意存放时支垫好,防止损坏披水。
5.2  门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。
5.3  若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,并损坏表面的氧化膜。
铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。
5.4  抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。
5.5  铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。
5.6  铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂染。
5.7  架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。
5.8  建立严格的成品保护制度。
6 应注意的质量问题
6.1  铝合金门窗采用多组组合时,应注意拼装质量,接缝应平整,拼樘框扇不劈楞,不窜角。
6.2  地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准:应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。
6.3  面层污染咬色:施工时不注意成品保护,未及时进行清理。
6.4  表面划痕:应严防用硬物清理铝合金表面的污物。
6.5  漏装披水:外窗没按设计要求装披水,影响使用。
7  质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1  铝合金门窗的出厂合格证。
7.2  铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。
7.3  密封材、保温材的材质证明及产品合格证。
7.4  水泥的出厂合格证及试验报告;中砂产品质量证明。
7.5  焊条的品牌、型号及合格证。
7.6  质量检验评定记录。

 

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